કલર સોર્ટર અને બીન્સ કલર સોર્ટિંગ મશીન
પરિચય
તેનો ઉપયોગ ચોખા અને ડાંગર, કઠોળ અને કઠોળ, ઘઉં, મકાઈ, તલ અને કોફી બીજ અને અન્ય પાકોમાં થતો હતો.
વાઇબ્રેશન ફીડિંગ ડિવાઇસ-વાઇબ્રેટર
ફીડિંગ વાઇબ્રેશન મિકેનિઝમ દ્વારા, પસંદ કરેલી સામગ્રી વાઇબ્રેટ થાય છે અને હોપર રોડ દ્વારા પાસ સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ પલ્સ પહોળાઈ ગોઠવણ દ્વારા વાઇબ્રેટરના મોટા પ્રમાણમાં વાઇબ્રેશનને નિયંત્રિત કરે છે નાના, જેથી સમગ્ર મશીનના પ્રવાહનું ગોઠવણ પ્રાપ્ત થાય.
ચુટ ડિવાઇસ-ચેનલ અનલોડ કરી રહ્યું છે
સોર્ટિંગ રૂમમાં પ્રવેશતી સામગ્રી અલગ પડે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રી નીચે તરફ ગતિ કરે છે તે પાંખ કાપડ એકસમાન છે અને ગતિ સુસંગત છે, જેથી રંગ પસંદગી અસર સુનિશ્ચિત થાય.
ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ-સૉર્ટિંગ રૂમ
સામગ્રી સંગ્રહ અને વર્ગીકરણ ઉપકરણ, પ્રકાશ સ્ત્રોત, પૃષ્ઠભૂમિ ગોઠવણ ઉપકરણ, CCD
તે કેમેરા ઉપકરણ, નિરીક્ષણ અને નમૂના વિન્ડો અને ધૂળ દૂર કરવાના ઉપકરણથી બનેલું છે.
નોઝલ સિસ્ટમ-સ્પ્રે વાલ્વ
જ્યારે સિસ્ટમ કોઈ ચોક્કસ સામગ્રીને ખામીયુક્ત ઉત્પાદન તરીકે ઓળખે છે, ત્યારે સ્પ્રે વાલ્વ સામગ્રીને દૂર કરવા માટે ગેસ બહાર કાઢે છે. નીચેનું ચિત્ર મશીન પર સરળતાથી દેખાતા નોઝલ બતાવે છે.
નિયંત્રણ ઉપકરણ-ઇલેક્ટ્રિકલ નિયંત્રણ બોક્સ
આ વિભાગ આ સિસ્ટમ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સિગ્નલોને આપમેળે એકત્રિત કરવા, વિસ્તૃત કરવા અને પ્રક્રિયા કરવા અને સ્પ્રે વાલ્વને કમ્પ્રેશન સ્પ્રે કરવા માટે નિયંત્રણ ભાગ દ્વારા ચલાવવા માટે આદેશો મોકલવા માટે જવાબદાર છે. હવા રિજેક્ટ્સને બહાર કાઢે છે, રંગ પસંદગી કાર્ય પૂર્ણ કરે છે અને પસંદગીનો હેતુ પ્રાપ્ત કરે છે.
ગેસ સિસ્ટમ
મશીનની ડાબી અને જમણી બાજુએ સ્થિત, તે આખા મશીનને સંકુચિત હવાની ઉચ્ચ સ્વચ્છતા પ્રદાન કરે છે.
મશીનનું સંપૂર્ણ માળખું
સામગ્રી ઉપરથી કલર સોર્ટરમાં દાખલ થયા પછી, પ્રથમ કલર સોર્ટિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. લાયક સામગ્રી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ છે. પસંદ કરેલ રિજેક્ટ મટિરિયલ્સ વપરાશકર્તા દ્વારા લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ દ્વારા સેકન્ડરી કલર સિલેક્શન ચેનલ પર સેકન્ડરી કલર સિલેક્શન માટે મોકલવામાં આવે છે. સેકન્ડરી કલર સોર્ટિંગની સામગ્રી અને ક્વોલિફાઇડ મટિરિયલ્સ સીધા કાચા માલમાં પ્રવેશ કરે છે અથવા વપરાશકર્તા દ્વારા તૈયાર કરાયેલ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ દ્વારા પહેલા પર પાછા ફરે છે. સેકન્ડરી સૉર્ટિંગ બીજા કલર સોર્ટિંગ માટે હાથ ધરવામાં આવે છે, અને બીજા કલર સોર્ટિંગની રિજેક્ટ મટિરિયલ્સ કચરાના ઉત્પાદનો છે. ત્રીજા કલર સોર્ટિંગની પ્રક્રિયા સમાન છે.
કલર સોર્ટર વર્કિંગ ફ્લો ચેટ
આખી સિસ્ટમ
વિગતો દર્શાવે છે
ટ્રુ કલર સીસીડી ઇમેજ ગ્રેબિંગ સિસ્ટમ
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સોલેનોઇડ વાલ્વ
સમગ્ર સિસ્ટમ માટે શ્રેષ્ઠ સીપીયુ
એલઇડી લાઇટ
ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ
| મોડેલ | ઇજેક્ટર (પીસી) | ચુટ્સ (પીસી) | પાવર (ક્વૉટ) | વોલ્ટેજ(V) | હવાનું દબાણ (એમપીએ) | હવાનો વપરાશ (મી³/મિનિટ) | વજન(કિલો) | પરિમાણ (L*W*H,mm) |
| C1 | 64 | ૧ | ૦.૮ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜ ૧ | ૨૪૦ | ૯૭૫*૧૫૫૦*૧૪૦૦ |
| C2 | ૧૨૮ | 2 | ૧.૧ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜ ૧.૮ | ૫૦૦ | ૧૨૪૦*૧૭૦૫*૧૮૨૮ |
| C3 | ૧૯૨ | 3 | ૧.૪ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜૨.૫ | ૮૦૦ | ૧૫૫૫*૧૭૦૭*૧૮૨૮ |
| C4 | ૨૫૬ | 4 | ૧.૮ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜૩.૦ | ૧૦૦૦ | ૧૮૬૯*૧૭૦૭*૧૮૨૮ |
| C5 | ૩૨૦ | 5 | ૨.૨ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜૩.૫ | ૧ ૧૦૦ | ૨૧૮૪*૧૭૦૭*૧૮૨૮ |
| C6 | ૩૮૪ | 6 | ૨.૮ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜૪.૦ | ૧૩૫૦ | ૨૫૦૦*૧૭૦૭*૧૮૨૮ |
| C7 | ૪૪૮ | 7 | ૩.૨ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜૫.૦ | ૧૩૫૦ | ૨૮૧૪*૧૭૦૭*૧૮૨૮ |
| C8 | ૫૧૨ | 8 | ૩.૭ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜૬.૦ | ૧૫૦૦ | ૩૧૨૯*૧૭૦૭*૧૮૨૮ |
| C9 | ૬૪૦ | 10 | ૪.૨ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜૭.૦ | ૧૭૫૦ | ૩૭૫૯*૧૭૧૦*૧૮૨૮ |
| સી૧૦ | ૭૬૮ | 12 | ૪.૮ | એસી220 વી/50 હર્ટ્ઝ | ૦.૬~૦.૮ | ＜૮.૦ | ૧૯૦૦ | ૪૩૮૯*૧૭૧૦*૧૮૨૮ |
ગ્રાહકો તરફથી પ્રશ્નો
આપણને કલર સોર્ટર મશીનની કેમ જરૂર છે?
હવે જ્યારે સફાઈની જરૂરિયાતો વધુને વધુ વધી રહી છે, ત્યારે તલ અને કઠોળના પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ, ખાસ કરીને કોફી બીન પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ અને ચોખાના પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં વધુને વધુ કલર સોર્ટર્સ લાગુ કરવામાં આવી રહ્યા છે. કલર સોર્ટર શુદ્ધતા સુધારવા માટે અંતિમ કોફી બીન્સમાં રહેલા વિવિધ રંગના મટિરિયલને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે.
કલર સોર્ટર વડે પ્રક્રિયા કર્યા પછી શુદ્ધતા 99.99% સુધી પહોંચી શકે છે. જેથી તે તમારા અનાજ, ચોખા અને કોફી બીન્સને વધુ મૂલ્યવાન બનાવી શકે.
