તલની સફાઈની આવશ્યકતા અને અસર

તલમાં રહેલી અશુદ્ધિઓને ત્રણ વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કાર્બનિક અશુદ્ધિઓ, અકાર્બનિક અશુદ્ધિઓ અને તેલયુક્ત અશુદ્ધિઓ.

અકાર્બનિક અશુદ્ધિઓમાં મુખ્યત્વે ધૂળ, કાંપ, પથ્થરો, ધાતુઓ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. કાર્બનિક અશુદ્ધિઓમાં મુખ્યત્વે દાંડી અને પાંદડા, ચામડીના શેલ, નાગદમન, શણના દોરડા, અનાજ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તેલ ધરાવતી અશુદ્ધિઓ મુખ્યત્વે જંતુ-ક્ષતિગ્રસ્ત કર્નલો, અપૂર્ણ કર્નલ અને વિજાતીય તેલીબિયાં.

તલની પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો અશુદ્ધિઓને સાફ કરવામાં ન આવે તો તેની શું અસર થશે?

1. તેલની ઉપજમાં ઘટાડો

તલના બીજમાં રહેલી મોટાભાગની અશુદ્ધિઓમાં તેલ હોતું નથી.તેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, માત્ર તેલ જ બહાર આવતું નથી, પરંતુ ચોક્કસ માત્રામાં તેલ શોષાય છે અને કેકમાં રહે છે, જે તેલની ઉપજમાં ઘટાડો કરશે અને તેલની ખોટમાં વધારો કરશે.

2. તેલનો રંગ ઘાટો થઈ જાય છે

તેલમાં રહેલી માટી, છોડની દાંડી અને પાંદડા અને ચામડીના શેલ જેવી અશુદ્ધિઓ ઉત્પાદિત તેલના રંગને વધુ ઊંડો કરશે.

3. ગંધ

પ્રક્રિયા દરમિયાન કેટલીક અશુદ્ધિઓ ગંધ પેદા કરશે

4. વધેલો કાંપ

5. પોલિસાયક્લિક એરોમેટિક હાઇડ્રોકાર્બનનું ઉત્પાદન જેમ કે બેન્ઝોપાયરીન

કાર્બનિક અશુદ્ધિઓ શેકવા અને ગરમ કરતી વખતે કાર્સિનોજેન્સ ઉત્પન્ન કરે છે, જે માનવ સ્વાસ્થ્યને અસર કરે છે

6. બળી ગયેલી ગંધ

કાર્બનિક પ્રકાશની અશુદ્ધિઓ, કાટમાળ વગેરેને બાળવામાં સરળ છે, જેના કારણે તલનું તેલ અને તલની પેસ્ટ બળી ગયેલી ગંધ પેદા કરે છે.

7. કડવો સ્વાદ

બળી ગયેલી અને કાર્બોનાઇઝ્ડ અશુદ્ધિઓ તલના તેલ અને તલની પેસ્ટને કડવા સ્વાદનું કારણ બને છે.

આઈ, શ્યામ રંગ, કાળા ફોલ્લીઓ

બળી ગયેલી અને કાર્બોનાઇઝ્ડ અશુદ્ધિઓ તાહિનીને નીરસ રંગનું કારણ બને છે, અને ઘણા કાળા ફોલ્લીઓ પણ દેખાય છે, જે ઉત્પાદનના દેખાવને અસર કરે છે.9. ક્રૂડ ઓઈલની ગુણવત્તા ઘટાડવાથી કેક જેવી આડપેદાશોની ગુણવત્તા પર પણ પ્રતિકૂળ અસર થશે.

10. ઉત્પાદન અને સલામતીને અસર કરે છે

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેલમાં પત્થરો અને આયર્નની અશુદ્ધિઓ જેવી સખત અશુદ્ધિઓ ઉત્પાદનના સાધનો અને પરિવહન સાધનોમાં પ્રવેશ કરે છે, ખાસ કરીને હાઇ-સ્પીડ રોટેટિંગ પ્રોડક્શન ઇક્વિપમેન્ટ, જે સાધનોના કામકાજના ભાગોને પહેરે છે અને નુકસાન પહોંચાડે છે, તેની સર્વિસ લાઇફ ઘટાડે છે. સાધનો, અને તે પણ ઉત્પાદન અકસ્માતનું કારણ બને છે.તેલમાં નાગદમન અને શણના દોરડા જેવી લાંબી ફાઈબરની અશુદ્ધિઓ સાધનની ફરતી શાફ્ટ પર સરળતાથી સમાઈ શકે છે અથવા સાધનના ઇનલેટ અને આઉટલેટને અવરોધિત કરી શકે છે, જે સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરે છે અને સાધનની નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે.

11. પર્યાવરણ પર અસર

પરિવહન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તલમાં ધૂળની ઉડતી વર્કશોપના પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ અને કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓમાં બગાડનું કારણ બને છે.

તેથી, તલની પ્રક્રિયા પહેલા અસરકારક સફાઈ અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાથી તેલનું નુકશાન ઘટાડી શકાય છે, તેલની ઉપજમાં વધારો થાય છે, તેલની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે, તલની પેસ્ટ, કેક અને ઉપ-ઉત્પાદનો, સાધનસામગ્રીના વસ્ત્રો ઘટાડી શકાય છે, સાધનસામગ્રીની સેવા જીવન લંબાવી શકાય છે અને ઉત્પાદન અકસ્માતો ટાળી શકાય છે. , ઉત્પાદનની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવી, સાધનસામગ્રીની અસરકારક પ્રક્રિયા ક્ષમતામાં સુધારો કરવો, વર્કશોપમાં ધૂળ ઓછી કરવી અને દૂર કરવી, સંચાલન વાતાવરણમાં સુધારો કરવો વગેરે.