બીજ સફાઈ મશીનની કાર્યક્ષમતાને કયા પરિબળો અસર કરે છે?

બીજ સફાઈ મશીનની કાર્યક્ષમતા (સામાન્ય રીતે પ્રતિ યુનિટ સમય પ્રક્રિયા કરાયેલા બીજની માત્રા અને સફાઈ ગુણવત્તા પાલન દર જેવા સૂચકાંકો દ્વારા માપવામાં આવે છે) ઘણા પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે, જેમાં ઉપકરણના ડિઝાઇન પરિમાણો, તેમજ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો સમાવેશ થાય છે. આ પરિબળોને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

૧,સાધનોની રચના અને પરિમાણો

સાધનોના મુખ્ય ઘટકોની ડિઝાઇન અને સંચાલન પરિમાણો કાર્યક્ષમતાને અસર કરવા માટેનો આધાર છે, જેમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે

(૧)સફાઈ પદ્ધતિનો પ્રકાર અને ગોઠવણી: વિવિધ સફાઈ સિદ્ધાંતો (જેમ કે સ્ક્રીનીંગ, હવા અલગ કરવા, ગુરુત્વાકર્ષણ, રંગ સૉર્ટિંગ, વગેરે) ધરાવતી પદ્ધતિઓની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, હવા વિભાજક પ્રકાશ અશુદ્ધિઓને અલગ કરવા માટે હવાના વેગ પર આધાર રાખે છે. જો પંખાની શક્તિ અપૂરતી હોય અથવા હવા નળીની ડિઝાઇન ગેરવાજબી હોય (જેમ કે અસમાન પવન ગતિ વિતરણ), તો અશુદ્ધિઓ સંપૂર્ણપણે અલગ થશે નહીં, અને વારંવાર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર પડશે, જે કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરશે.

(2)ડ્રાઇવ અને સ્પીડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ:સ્ક્રીન સપાટીના કંપન આવર્તન અને કંપનવિસ્તાર, અથવા ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ કોષ્ટકના ઝુકાવ કોણ અને કંપનની તીવ્રતા જેવા પરિમાણો, બીજ લાક્ષણિકતાઓ (જેમ કે ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ અને ઘર્ષણ ગુણાંક) સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ. અયોગ્ય પરિમાણ સેટિંગ્સ સફાઈ સમયને લંબાવશે અને કલાકદીઠ પ્રક્રિયા ક્ષમતા ઘટાડશે.

(૩)સાધનો ઓટોમેશન:ઓટોમેટિક ફીડિંગ, ઓટોમેટિક અશુદ્ધિ દૂર કરવા અને ફોલ્ટ એલાર્મથી સજ્જ સેપરેટર મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડી શકે છે (જેમ કે અશુદ્ધિઓ સાફ કરવા અને ફીડ દરને સમાયોજિત કરવા માટે વારંવાર મશીન થોભવાથી), જેના પરિણામે સતત કામગીરી માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા મળે છે. બીજી બાજુ, મેન્યુઅલી નિયંત્રિત ઉપકરણો, ઓપરેશનલ વિલંબ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જેના કારણે કાર્યક્ષમતામાં વધઘટ થાય છે.

૨,બીજ અને અશુદ્ધિઓના ભૌતિક ગુણધર્મો

પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીના ગુણધર્મો સફાઈની મુશ્કેલી અને કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે, જેમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે:

(૧) બીજ અને અશુદ્ધિઓ વચ્ચેના તફાવતની ડિગ્રી:સફાઈનો મુખ્ય હેતુ બીજ અને અશુદ્ધિઓ વચ્ચેના ભૌતિક ગુણધર્મો (કણોનું કદ, ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ, આકાર, ઘનતા, સપાટીની સરળતા, વગેરે) માં તફાવતનો ઉપયોગ કરવાનો છે. જો તફાવતો નોંધપાત્ર હોય, તો અલગ કરવું સરળ અને વધુ કાર્યક્ષમ છે. જો તફાવતો નાના હોય, તો વધુ આધુનિક સાધનો અથવા બહુવિધ સારવારની જરૂર પડે છે, જેના પરિણામે કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે.

(2)શરૂઆતની બીજ સ્થિતિ:ભેજનું પ્રમાણ: વધુ પડતા ભેજવાળા બીજ (દા.ત., ૧૫% થી વધુ) બીજને એકસાથે ચોંટી શકે છે, ચાળણીમાં ભરાઈ શકે છે, અથવા હવાના વિભાજન દરમિયાન તેમના વજનમાં વધારો થવાને કારણે તેને દૂર કરવું મુશ્કેલ બની શકે છે, જેનાથી સફાઈ કાર્યક્ષમતા ઓછી થઈ શકે છે. ઓછી ભેજનું પ્રમાણ બીજ નાજુક બની શકે છે, જે સંભવિત રીતે નવી અશુદ્ધિઓ ઉત્પન્ન કરે છે અને પ્રક્રિયાનો ભાર વધારી શકે છે.

૩,કામગીરી અને ડિબગીંગ પરિબળો

જો સાધનો અને સામગ્રીની સ્થિતિ નિશ્ચિત હોય તો પણ, કામગીરી પદ્ધતિ કાર્યક્ષમતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરશે:

ફીડ રેટ નિયંત્રણ:ફીડ રેટ ઉપકરણની રેટેડ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ.પરિમાણ ગોઠવણ ચોકસાઇ:ઓપરેટરોએ બીજના પ્રકાર અને અશુદ્ધતાના લક્ષણોના આધારે જાળીનું કદ, હવાની ગતિ અને કંપન આવર્તન જેવા પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે ગોઠવવા જોઈએ.

બીજ સફાઈ મશીનની કાર્યક્ષમતા એ સાધનોની કામગીરી, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ, ઓપરેટર કૌશલ્ય અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓનું કાર્ય છે. વ્યવહારમાં, કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સફાઈ વચ્ચે સંતુલન હાંસલ કરવા માટે સાધનોના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, ફીડ દરોને ચોક્કસ રીતે મેચ કરવા, અસરકારક જાળવણી સુનિશ્ચિત કરવા અને બીજની લાક્ષણિકતાઓના આધારે સંચાલન પદ્ધતિઓને ગતિશીલ રીતે સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.